Lāzera griešanas mašīna

Lāzera griešanas mašīna ir sadalīta divu veidu, CO2 lāzergriešanas gravēšanas mašīnā, ko izmanto plastmasas materiālu griešanai, jauda ir 80W/100W/130W/150W.
Šķiedru lāzergriešanas mašīna tiek izmantota tikai metāla, piemēram, oglekļa tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, misiņa, zelta, sudraba uc, jauda 500W/750W/1000W/1200W/2000W/3000W griešanai.

 

 
Kas ir lāzergriešanas mašīna
 

Lāzera griešanas iekārta izstaro jaudīgu lāzera staru, lai tīri sagrieztu vai iegravētu konkrētu dizainu uz tādiem materiāliem kā tērauds, plastmasa vai koks. To parasti vairāk izmanto rūpnieciskai ražošanai, un stars vai nu sadedzina, iztvaiko vai izkausē lieko produktu, atstājot izcilu gatavo dizainu vai malu. Lāzergriešanas mašīnai ir arī iestatījumi, kas pazīstami kā datora ciparvadība (CNC). kā lāzeroptika, kas kontrolē un virza lāzera stara intensitāti vēlamajam dizaina efektam vai specifiskiem griezumiem, kas nepieciešami ražošanas vai projektēšanas projektā. Lāzera staru ģenerē process, kurā elektriskās izlādes vai lampas iedarbina lāzera materiālu slēgtā traukā, izraisot ķīmisku reakciju, kā rezultātā tiek atbrīvots lielas jaudas stars. Pēc tam staru atstaro, izmantojot spoguli monohromatiskās gaismas plūsmā. Pēc tam gaisma no spoguļa ar optisko šķiedru vai spoguļu palīdzību tiek novirzīta uz darba zonu, izgriežot stara šaurāko punktu vai liekot konstrukcijai iegravēt materiālu.

 

Lāzera griešanas mašīnas priekšrocības
01/

Augsta precizitāte
Enerģijas stara šaurums un precizitāte, ar kādu var pārvietot materiālu un/vai lāzera optiku, nodrošina īpaši augstu griešanas kvalitāti. Lāzera griešana ļauj izpildīt sarežģītas konstrukcijas, kuras var griezt ar lielu padeves ātrumu pat grūti vai trauslā materiāla substrātos.

02/

Liels ātrums
Dažas ražošanas metodes apstrādes ātrumā var pietuvoties lāzergriešanai. Iespēja griezt 40 mm tērauda loksni, izmantojot 12 kW lāzeru ar skābekli, nodrošina ātrumu aptuveni 10 reizes ātrāk nekā lentzāģis un 50–100 reizes ātrāk nekā stieples griešana.

03/

Neierobežota 2D sarežģītība
Lāzergriešana nodrošina sarežģītību, pateicoties pozicionēšanas G-koda kustības kontroles metodei un pielietotās enerģijas karstā punkta mazajam izmēram. Funkcijas, kas ir tikai vāji piestiprinātas galvenajam korpusam, tiek izgrieztas bez spēka pielietošanas, tāpēc procesu galvenokārt ierobežo materiāla īpašības, nevis procesa iespējas.

04/

Materiālu daudzveidība
Lāzergriešana ir elastīga tehnoloģija, ko var pielāgot, lai efektīvi grieztu ļoti dažādus materiālus, tostarp: akrilu un citus polimērus, nerūsējošo tēraudu, vieglo tēraudu, titānu, hastelloy un volframu. Šī daudzpusība pieaug, attīstoties tehnoloģijām. Piemēram, divu frekvenču lāzerus var izmantot, lai grieztu ar oglekļa šķiedru pastiprinātus kompozītmateriālus vienā frekvencē šķiedrai, otru saistvielai.

Kāpēc izvēlēties mūs
 

Augstas kvalitātes
Mūsu produkti tiek ražoti vai izpildīti pēc ļoti augstiem standartiem, izmantojot vislabākos materiālus un ražošanas procesus.

 

Profesionāla komanda
Mūsu profesionālā komanda sadarbojas un efektīvi komunicē savā starpā, un ir veltīta augstas kvalitātes rezultātu sasniegšanai. Mēs spējam tikt galā ar sarežģītiem izaicinājumiem un projektiem, kuriem nepieciešama mūsu specializācija

zināšanas un pieredze.

 

Uzlabots aprīkojums
Mašīna, rīks vai instruments, kas izstrādāts ar progresīvu tehnoloģiju un funkcionalitāti, lai veiktu ļoti specifiskus uzdevumus ar lielāku precizitāti, efektivitāti un uzticamību.

 

24h tiešsaistes pakalpojums
Mēs cenšamies atbildēt uz visām bažām 24 stundu laikā, un mūsu komandas vienmēr ir jūsu rīcībā jebkurā ārkārtas situācijā.

 

Kā darbojas lāzergriešana
 

Lāzera griešanas mašīna izmanto lieljaudas lāzeru, kas tiek virzīts caur optiku un datora ciparvadību (CNC), lai virzītu staru vai materiālu. Parasti procesā tiek izmantota kustības kontroles sistēma, lai sekotu CNC vai G kodam paraugam, kas jāgriež uz materiāla. Fokusētais lāzera stars sadedzina, izkūst, iztvaiko vai tiek izpūsts ar gāzes strūklu, lai iegūtu augstas kvalitātes virsmas apdari.

 

Lāzera stars tiek radīts, stimulējot lāzera materiālus, izmantojot elektriskās izlādes vai lampas slēgtā traukā. Lāzera materiāls tiek pastiprināts, iekšēji atstarojot to caur daļēju spoguli, līdz tā enerģija ir pietiekama, lai tas izplūstu kā koherentas monohromatiskas gaismas plūsma. Šo gaismu darba zonā fokusē spoguļi vai optiskās šķiedras, kas virza staru caur lēcu, kas to pastiprina.

 

Šaurākajā vietā lāzera stara diametrs parasti ir zem {{0}}.0125 collas (0.32 mm), bet izgriezuma platums ir 0,004 collas ( 0,10 mm) ir iespējami atkarībā no materiāla biezuma.

 

Ja lāzergriešanas process ir jāsāk jebkur citur, nevis no materiāla malas, tiek izmantots caurduršanas process, kurā lielas jaudas impulsa lāzers izveido caurumu materiālā, piemēram, {{0}} sekundes līdz sadedzināt cauri 0.{2}}collu biezai (13 mm) nerūsējošā tērauda loksnei.

 

Lāzera griešanas mašīnu griešanas veidi
Steel Pipe Tubing Cutter Machine
1325 MDF Board/ Plywood / Wood CO2 Laser Cutting Machine
1325 CNC Sheet Metal Plate Fiber Laser Cutting Machine
1325 CO2 Laser Engraving/ Cutting Machine For Wood/ Acrylic Non-metal

Šo procesu var iedalīt trīs galvenajās tehnikās - CO2 lāzers (griešanai, urbšanai un gravēšanai) un neodīma (Nd) un neodīma itrija-alumīnija granāts (Nd:YAG), kas pēc stila ir identiski, un Nd ir izmanto augstas enerģijas urbšanai ar zemu atkārtojumu skaitu un Nd:YAG izmanto ļoti lielas jaudas urbšanai un gravēšanai.

 

Metināšanai var izmantot visu veidu lāzerus.


CO2 lāzeri ietver strāvas novadīšanu caur gāzu maisījumu (līdzstrāvas ierosmi) vai, mūsdienās vēl populārāk, izmantojot jaunāku radiofrekvenču enerģijas paņēmienu (RF ierosmi). RF metodei ir ārēji elektrodi, un tādējādi tiek novērstas problēmas, kas saistītas ar elektrodu eroziju un elektrodu materiāla pārklājumu uz stikla traukiem un optiku, kas var rasties ar līdzstrāvu, kas izmanto elektrodu dobumā.

 

Vēl viens faktors, kas var ietekmēt lāzera darbību, ir gāzes plūsmas veids. Kopējie CO2 lāzera varianti ietver ātru aksiālo plūsmu, lēnu aksiālo plūsmu, šķērsplūsmu un plātni. Ātra aksiālā plūsma izmanto oglekļa dioksīda, hēlija un slāpekļa maisījumu, ko lielā ātrumā cirkulē turbīna vai pūtējs. Šķērsplūsmas lāzeri izmanto vienkāršu pūtēju, lai cirkulētu gāzes maisījumu ar mazāku ātrumu, savukārt plātņu vai difūzijas rezonatori izmanto statisku gāzes lauku, kam nav nepieciešams spiediens vai stikla trauki.

 

Lāzera ģeneratora un ārējās optikas dzesēšanai tiek izmantotas arī dažādas metodes atkarībā no sistēmas izmēra un konfigurācijas. Atkritumu siltumu var pārnest tieši uz gaisu, bet parasti izmanto dzesēšanas šķidrumu. Ūdens ir bieži izmantots dzesēšanas šķidrums, kas bieži tiek cirkulēts caur siltuma pārneses vai dzesētāja sistēmu.

 

Viens no ūdens dzesēšanas lāzera apstrādes piemēriem ir lāzera mikrostrūklas sistēma, kas savieno impulsa lāzera staru ar zema spiediena ūdens strūklu, lai vadītu staru tādā pašā veidā kā optiskā šķiedra. Ūdens nodrošina arī netīrumu noņemšanu un materiāla dzesēšanu, savukārt citas priekšrocības salīdzinājumā ar “sauso” lāzergriešanu ietver lielu griešanas kubiņos ātrumu, paralēlo izgriezumu un daudzvirzienu griešanu.

 

Šķiedru lāzeri gūst popularitāti arī metāla griešanas nozarē. Šī tehnoloģija izmanto cietu pastiprināšanas vidi, nevis šķidrumu vai gāzi. Lāzers tiek pastiprināts stikla šķiedrā, lai radītu daudz mazāku plankumu izmēru nekā tas, kas iegūts ar CO2 metodēm, padarot to ideāli piemērotu atstarojošu metālu griešanai.

 

8 lāzergriešanas mašīnas izmantošanas veidi un to nozīme
 
 
Automobiļu rūpniecība un lāzergriešana

Automobiļu rūpniecība ir izmantojusi priekšrocības, ko piedāvā lāzergriešana, lai ražotu virkni sastāvdaļu. Automobiļu rūpniecībā pielaides ir ļoti stingras, un lāzergriešana ir labs veids, kā tās sasniegt. Lāzergriešanas elastība un spēja radīt sarežģītas formas un dizainu padara to par populāru tehnoloģiju automašīnu detaļu ražošanā. Agrāk automašīnu daļas tika veidotas ar štancēšanas un štancēšanas metodēm. Tomēr šīs metodes nav tik precīzas, un tās nevar radīt sarežģītas formas un dizainus, piemēram, lāzergriešanu. Lāzera griezēja veids, ko izmanto automobiļu rūpniecībā, ir lokšņu metāla lāzera griezējs. Materiāli, kas tiek griezti ar lāzeru automobiļu rūpniecībā, ietver, bet ne tikai, automašīnu daļas, komponentus, spiedlējumus, kalumus un štancējumus.

 
Medicīnas ierīču rūpniecība un lāzergriešana

Medicīnas ierīču rūpniecība izmanto lāzergriešanu, lai ražotu dažādus produktus, tostarp elektrokardiostimulatorus, stentus un katetrus. Lāzera stars kūst, iztvaiko vai sadedzina materiālu, atstājot tīru, precīzu griezumu. Lāzergriešana bieži tiek izmantota, lai izveidotu produktus ar sarežģītu dizainu, piemēram, tādus, kas paredzēti lietošanai cilvēka ķermenī. Izmantotais lāzergriešanas veids būs atkarīgs no griežamā materiāla un vēlamā galaprodukta. Piemēram, dažas medicīnas ierīces ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda, ​​ko var griezt ar CO2 lāzeru. Citus materiālus, piemēram, plastmasu, var griezt ar šķiedru lāzeru.

 
Juvelierizstrādājumu rūpniecība un lāzergriešana

Juvelierizstrādājumu rūpniecība ir viena no senākajām nozarēm pasaulē ar senu un bagātu vēsturi. Tomēr pēdējos gados tas ir piedzīvojis būtiskas pārmaiņas, pateicoties lāzergriešanas tehnoloģijas parādīšanās. Lai gan tradicionālās rotaslietu izgatavošanas metodes balstījās uz roku darbu un vienkāršiem instrumentiem, lāzergriešana ir ļāvusi izveidot daudz precīzāku un sarežģītāku dizaina līmeni. Tā rezultātā rotaslietas, kas izgatavotas ar lāzergriešanu, bieži ir sarežģītākas nekā to tradicionālie kolēģi. Lāzergriešana juvelierizstrādājumu nozarē parasti tiek izmantota, lai izveidotu detalizētus modeļus un dizainus no metāla, kā arī lai grieztu dārgakmeņus. To var arī izmantot, lai iegravētu tekstu vai attēlus uz rotaslietām. Juvelierizstrādājumu izstrādājumi, kas parasti tiek izgatavoti ar lāzergriešanu, ir gredzeni, kuloni, auskari un rokassprādzes. Lāzergriešanas izmantošana juvelierizstrādājumu nozarē ir mainījusi rotaslietu izgatavošanas veidu un ļāvusi sasniegt pilnīgi jaunu radošuma un dizaina līmeni.

 
Keramikas ražošana un lāzergriešana

Keramikas ražošana ir keramikas materiālu formēšanas un apdedzināšanas process, lai radītu izstrādājumus. Keramika var būt izgatavota no māla, stikla, metāla vai sintētiskiem materiāliem. Lāzergriešanu var izmantot keramikas ražošanas procesā, lai materiālā izveidotu precīzas formas un dizainu. Šo griešanas veidu bieži izmanto, lai izstrādājumos izveidotu sarežģītus modeļus un dekoratīvus elementus. Parasti ar lāzergriešanu izgatavotu izstrādājumu piemēri ir flīzes, keramika un skulptūras. Keramikas rūpniecībā izmantotais lāzergriešanas veids parasti ir CO2 lāzergriešana, kurā materiāla griešanai izmanto jaudīgu lāzeru. Šis lāzergriešanas veids ir precīzs un var radīt ļoti sarežģītus dizainus. CO2 lāzergriešana ir arī salīdzinoši ātra, padarot to ideāli piemērotu izmantošanai keramikas ražošanas procesā.

 
Silīcija rūpniecība un lāzergriešana

Runājot par silīcija nozari, lāzergriešana ir ļoti svarīgs process. Silīcija ražošana attiecas uz silīcija plāksnīšu ražošanu — pusvadītāju materiālu plāniem diskiem, ko izmanto dažādu elektronisko ierīču ražošanā. Šajā nozarē izmantotais lāzergriešanas veids ir pazīstams kā CO2 lāzergriešana. To izmanto, lai izveidotu maza mēroga funkcijas, kas atrodamas uz silīcija plāksnēm. Silīcija rūpniecībā tiek ražoti dažādi produkti, tostarp integrālās shēmas, saules baterijas un pusvadītāju mikroshēmas. CO2 lāzergriešana tiek izmantota, lai uz šiem izstrādājumiem izveidotu sarežģītus modeļus, kurus pēc tam izmanto dažādās elektroniskās ierīcēs.

 
Iepakojuma rūpniecība un lāzergriešana

Iepakojums attiecas uz produktu vai priekšmetu ieslēgšanu aizsardzībai un apstrādei. Lāzergriešana tiek izmantota iepakošanas nozarē, lai izveidotu dažādus iepakojuma produktus, piemēram, kastes, konteinerus un vākus. Šajā nozarē tiek izmantoti divi galvenie lāzergriešanas tehnoloģiju veidi: šķiedru lāzeri un CO2 lāzeri. CO2 lāzerus parasti izmanto kartona, papīra un plānas plastmasas griešanai. No otras puses, šķiedru lāzeri ir jaunāki, dārgāki un parasti tiek izmantoti biezāku un cietāku iepakojuma materiālu griešanai.

 
Metālapstrādes rūpniecība un lāzergriešana

Metālapstrāde ir process, kurā, izmantojot dažādus instrumentus, tiek veidota un veidota metāla vēlamās formas. Lāzergriešana bieži tiek izmantota metālapstrādes rūpniecībā, lai sagrieztu metālu vēlamās formās. Daži izplatītākie ražojumi ir: sijas, kolonnas, caurules, caurules un lokšņu metāls. Šos produktus var izmantot dažādās nozarēs, piemēram, celtniecībā, automobiļu rūpniecībā un kosmosa rūpniecībā.

 
Kokapstrādes rūpniecība un lāzergriešana

Kokapstrādes nozare ir apstrādes rūpniecības nozare, kas ražo koksnes izstrādājumus. Šos izstrādājumus var izmantot celtniecībā, mēbeļu ražošanā vai citiem mērķiem. Lāzergriešanas tehnoloģija šajā nozarē bieži tiek izmantota, lai izveidotu precīzu un sarežģītu koka dizainu. Dažas biežāk ražotās preces ir: mēbeles, skapji un dekoratīvi priekšmeti. Kokapstrādes nozarē izmantotais lāzergriešanas veids parasti ir CO2 lāzers. Šāda veida lāzers izmanto infrasarkanās gaismas staru, lai grieztu koku. CO2 lāzers var radīt ļoti sarežģītus dizainus tā piedāvātās augstās precizitātes līmeņa dēļ.

 

Lāzera griešanas mašīnu galvenās sastāvdaļas

 

Lāzera griezēji strādā pie tādiem optikas jēdzieniem kā atstarošana un pastiprināšana. Visu lāzergriešanas mašīnas darbību var sadalīt divās atsevišķās sistēmās - optiskajā sistēmā un mehāniskajā sistēmā.


Optiskā sistēma griešanas procesam ģenerē jaudīgu lāzera staru. Mehāniskā sistēma pārvieto lāzera staru, lai izveidotu vēlamo formu. Pamata lāzergriešanas sistēmas daļas ir:

 

● Barošanas avots:Strāvas avots palīdz radīt gaismas staru.
 

● Lāzera rezonators:Lāzera rezonators ir spoguļu komplekts. Tas atspoguļo gaismas staru pastiprināšanas vidē pastiprināšanai.
 

● Griešanas galviņa:Griešanas galviņa fokusē lāzera staru uz vēlamo saskares punktu.
 

● Mehāniskā sistēma:Mehāniskā sistēma ietver motorus un sliedes. Viņi pārvieto griešanas galviņu ap sagatavi.
 

● Kustības vadības sistēma:Kustības kontroles sistēma virza motorus un rokas, kur pārvietot lāzeru.
Tās ir tikai lāzergriešanas sistēmas pamata sastāvdaļas. Mūsdienu komerciālajiem lāzera griezējiem ir daudz vairāk detaļu, piemēram, dzesēšanas stacijas, putekļu nosūcēji un izdedžu izvadīšanas sistēmas.

 

Kādus materiālus var griezt ar lāzera griešanas mašīnu
Wood Acrylic Laser Cutter 1325 CNC Laser Engraving Machine100W CO2 Laser Cutting Engraving Machine
Hot Sale CO2 Laser Cutting Engraving Machine 1325 100W Wood Arcrylic Fabric Leather Cutter Engraver CNC Laser Cutting Machine
80W 100W Wood Arcrylic Fabric Leather Cutter Engraver CNC Laser Cutting Machine
Steel Pipe Tubing Cutter Machine

Metāli
Lāzera griezēji kļūst par iecienītākajiem griezējinstrumentiem lielākajā daļā metālapstrādes veikalu. Metāla lāzergriešana tiek izmantota daudzās nozarēs, lai veiktu iegriezumus dažādu veidu metālos. Izplatītākie ar lāzeru griezto metālu varianti ir lokšņu metāls, stieņi, caurules un caurules.

 

Plastmasas
Plastmasu ir nedaudz sarežģīti griezt ar lāzeru. Atšķirībā no lokšņu metāla, dažas plastmasas izdala toksiskus izgarojumus, karsējot ekstremālās temperatūrās. Tāpēc ir svarīgi zināt, kādu plastmasu var griezt ar lāzergriešanu. Dažas plastmasas, kas ir diezgan piemērotas lāzergriešanai, ir: Akrili Delrin Polipropilēns Mylar PMMA polikarbonāts POM poliesters polietilēns.

 

Koksne
Lāzergriešana ir viens no labākajiem koka griešanas veidiem. Lāzeri var strādāt ar visiem koka veidiem bez izņēmumiem. Lāzergravēšana uz koka ir gandrīz tikpat izplatīta kā lāzergriešanas procedūras. Vienīgais, kas jāņem vērā, ir koka biezums. Kokiem, kas biezāki par 20 mm, ūdens strūklas var nodrošināt labākus rezultātus.

 

Audumi
Lāzera griešana lieliski darbojas audumiem un tekstilizstrādājumiem. Parastās griešanas metodes bieži izdrupina auduma malas. Tomēr lāzergriešana nerada šādu nevēlamu efektu. Lielais lāzera siltums rada tīru griezumu un blīvējošo efektu uz auduma šķiedrām.

 

Papīra izstrādājumi
Ar lāzeru izgrieztu papīru bieži izmanto kartona kastēm, iepakojuma izstrādājumiem, diorāmām un dekoratīvām lietojumprogrammām, piemēram, kāzu ielūgumiem un ķekatām. Turklāt konsistence, ko rada lāzergriešanas papīrs, ir nepārspējama.

 

Putas
Lāzera griezēji veic gludus griezumus uz putuplasta bez raupjām malām. Tomēr ir svarīgi nodrošināt, lai grieztās putas karsējot neizdalītu toksiskus izgarojumus. Dažas drošākas putas, ko var griezt ar lāzeru, ir poliuretāns, polietilēns un poliesteris. Dažas putas, piemēram, putupolistirola putas, ir viegli uzliesmojošas un neizdala kaitīgus izgarojumus. Tie prasa īpašu piesardzību, griežot ar lāzeru.

 

Stikls
Stikls ir ļoti trausls materiāls, un nevienmērīgs spēks vai nelīdzsvarots karstums to var viegli saplaisāt. Tāpēc lāzera griezēji izmanto stikla griešanas kontroli ar lūzumu. Ļoti izplatīta ir arī stikla kodināšana ar lāzeru. To īpaši izmanto dekoratīviem priekšmetiem, piemēram, trofejām un paneļiem.

 

FAQ
 
 

J: Kam tiek izmantota lāzergriešanas mašīna?

A: Lāzergriešana ir kļuvusi par arvien populārāku metodi tādu materiālu kā metāla, plastmasas, koka un stikla griešanai. Lāzergriešana tiek izmantota daudzās dažādās nozarēs, tostarp automobiļu un medicīnas ierīču nozarē, jo tā piedāvā augstu precizitātes un precizitātes pakāpi.

J: Ko nozīmē lāzergriešana?

A: Lāzergriešana ir bezkontakta process, kurā materiālu griešanai tiek izmantots lāzers, kā rezultātā tiek iegūti augstas kvalitātes, precīzi izmēri. Process darbojas, virzot lāzera staru caur sprauslu uz apstrādājamo priekšmetu. Siltuma un spiediena kombinācija rada griešanas darbību.

J: Kāds ir lāzergriešanas process?

A: Lāzergriešana ir griešanas process, ar kuru iespējams griezt dažāda materiāla biezuma metāla un nemetāla izejvielas. Tas ir balstīts uz lāzera staru, kas tiek vadīts, veidots un apvienots. Kad tas atsitas pret apstrādājamo priekšmetu, materiāls uzsilst tiktāl, ka tas kūst vai iztvaiko.

J: Kāda ir lāzera mašīnas funkcija?

A: Šīs ir iekārtas, kas palīdz griezt vai veidot materiālus, izmantojot lāzera staru. Turklāt tie ļauj marķēšanas procesā materiālam uzklāt vēlamo rakstu vai dizainu. Lāzera griešanas mašīnas ir izmantotas vairākās nozarēs jau daudzus gadus.

J: Kādi ir 3 galvenie lāzera griezēju veidi?

A: Lāzergriešana ir viens no galvenajiem lokšņu metāla detaļu izgatavošanas procesiem. Katrs lāzers piedāvā nepārtrauktu viļņa garumu un var kalpot dažādiem mērķiem. Ir 3 veidu lāzeri: CO2 (gāzes lāzeri), Fiber lāzeri un Nd:YAG vai Nd:YVO (vanadāta kristāla lāzeri).

J: Cik efektīva ir lāzergriešana?

A: Lāzergriešana mūsdienās ir bieži izmantots process dažādu materiālu griešanai. Lāzera griezēju augstā precizitāte, ātrums un daudzpusība ir lielas priekšrocības, izmantojot lāzergriešanas procesu.

J: Vai jūs varat griezt plastmasu ar lāzeru?

A: Kā jūs varat izmantot lāzera mašīnu plastmasas griešanai. Ar lāzera iekārtu jūs varat apstrādāt dažādas plastmasas, piemēram, PMMA – akrilu, polikarbonātu, ABS, polipropilēnu, Delrin, poliamīdu, POM, poliesteru vai polietilēnu. Ar lāzergriešanu jūs varat izgatavot detaļas bez saskares un tādējādi bez nodiluma.

J: Cik ilgi notiek lāzergriešana?

A: Lāzergriešana, CNC maršrutēšana un ūdens strūklas griešana: 2-4 dienu izpildes laiks atkarībā no daudzuma. Liekšana: pievieno 1-2 dienas apstrādes laikam atkarībā no daudzuma. Iegremdēšana: pievieno 1-2 dienas apstrādes laikam atkarībā no daudzuma.

J: Kā lāzergriešana tiek izmantota ražošanā?

A: Tas padara to ideāli piemērotu prototipu vai nelielu produktu partiju ražošanai, kam nepieciešams sarežģīts dizains. Papildus precīzai griešanai lāzera griezējus var izmantot arī faktūru un gravējumu veidošanai uz virsmām. Tas ir īpaši noderīgi, veidojot zīmolu vai pievienojot produkta virsmai dekoratīvus pieskārienus.

J: Kāds ir lāzera pamatjēdziens?

A: Lāzers ir koherents un fokusēts fotonu stars; koherents šajā kontekstā nozīmē, ka tas viss ir viens viļņa garums, atšķirībā no parastās gaismas, kas plūst pār mums daudzos viļņu garumos. Akronīms lāzers nozīmē "gaismas pastiprināšana ar stimulētu starojuma emisiju". Lāzeri darbojas rezonanses efektu rezultātā.

J: Kāda ir atšķirība starp mehānisko griešanu un lāzergriešanu?

A: Pēc tam izkausētais materiāls tiek izmests no griezuma ar lāzera stara spēku. Šo procesu parasti izmanto metāla un plastmasas griešanai. No otras puses, mehāniskā griešana izmanto griežamu asmeni vai citus asus priekšmetus, lai fiziski izgrieztu materiālu.

J: Cik biezu var griezt ar lāzera griezēju?

A: Nerūsējošo tēraudu var sagriezt līdz 1/2 collas biezumā, savukārt alumīniju var sagriezt līdz 1 collas biezumā, izmantojot šķiedru lāzeru. Oglekļa tēraudu var sagriezt līdz 10 mm biezumā ar 1000 W lāzeru, bet tikai 4 mm biezumā, griežot nerūsējošo tēraudu. Kokam pīrāgu var sagriezt ar 120-vatu CO2 lāzeru.

J: Vai lāzergriešana patērē daudz enerģijas?

A: Piemēram, ja lāzeriekārtām ir 80 vati lāzera jauda, ​​vidējais darba laiks ir divas dienas, un pirmā puse izmanto kopējo jaudu, bet otra puse izmanto pusi. Rezultātā mēs iegūsim aptuveno enerģijas patēriņu 50-kilovats stundā.

J: Kāda ir lāzera griezēja temperatūra?

A: Lāzera griezējs var radīt neticami augstu temperatūru, sākot no vairākiem simtiem grādu pēc Celsija līdz vairāk nekā 1000 grādiem pēc Celsija. Šie intensīvie siltuma līmeņi ir nepieciešami lāzergriešanas procesā, jo tie ļauj iekārtai izkausēt vai iztvaikot materiālus.

J: Kā darbojas lāzergriešana?

A: Lāzera griešana izmanto lieljaudas lāzeru, kas tiek virzīts caur optiku un datora ciparvadību (CNC), lai virzītu staru vai materiālu. Parasti procesā tiek izmantota kustības kontroles sistēma, lai sekotu CNC vai G kodam paraugam, kas jāgriež uz materiāla.

J: Vai ar lāzeru var griezt tēraudu?

A: Lāzera griezēji var griezt visu veidu metālus, no viegla tērauda līdz nerūsējošajam, kā arī krāsainajiem metāliem. Vairāk atstarojošus metālus, piemēram, alumīniju, ir grūtāk griezt. Šādos gadījumos šķiedru lāzeri ir labāks risinājums.

J: Vai lāzera griezēji var griezt stiklu?

A: Lai gan griešana ar lāzeru parasti tiek saistīta ar tādiem materiāliem kā metāls un plastmasa, to var izmantot arī stikla griešanai. Jā, lāzergriešanu var veikt uz stikla, bet tikai ar noteikta veida lāzeru un noteiktos apstākļos. Lieljaudas CO2 lāzeri līdz 30 W ir ļoti efektīvi stikla griešanai.

J: Vai lāzera griezēji var pārkarst?

A: Dzesēšanas sistēmas ir atbildīgas par lāzera griezēju siltuma izkliedi darbības laikā. Ja jums nav efektīvas dzesēšanas sistēmas vai jūsu sistēma netiek pareizi uzturēta, tas var izraisīt nepietiekamu siltuma izkliedi, izraisot pārkaršanu.

J: Kuru gāzi izmanto lāzergriešanas mašīnā?

A: Visas metāla lāzergriešanas darbības var veikt, izmantojot slāpekļa gāzi. Šī inertā gāze ir ideāli piemērota procesiem, kas saistīti ar alumīniju un tā sakausējumiem, kā arī ar nerūsējošo tēraudu. Ar slāpekli darbināma lāzera griezēja darbība ir vienkārša.

J: Kādu degvielu izmanto lāzeri?

A: Ir vairāki gāzes lāzeru veidi, kurus var izmantot dažādiem mērķiem. Šādi lāzeri ir: ķīmiskie lāzeri, kas izmanto ūdeņraža fluorīdu vai deitērija fluorīdu, jonu lāzeri, kas izmanto argonu (Ar), eksimēru lāzeri, kas izmanto cēlgāzes savienojumus, un metāla tvaiku lāzeri, kas izmanto gan gāzi, gan metālu.

Mēs esam viens no vadošajiem lāzergriešanas mašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, ko raksturo kvalitatīvi produkti un konkurētspējīga cena. Laipni lūdzam importēt lāzergriešanas mašīnu pārdošanai no mūsu rūpnīcas. Ja jums ir kādi jautājumi, sazinieties ar mums tūlīt.