Šķiedru lāzera griešanas mašīna parasti izmanto gāzes
Kā vienotu apstrādes metodi mūsdienu ražošanas, lāzera griešanas mašīna pārtraukumiem tradicionālo pārstrādes metodi unplaši izmanto visās dzīves jomās ar jaunu griešanas metodi,īpaši šķiedru lāzera griešanas mašīna, kas ir attīstīt "raķešu tips"pēdējos gados. Un lietotājiem, kas saprot šķiedru lāzera griešanas mašīna būtu jāzina
ka tas ir jāizmanto papildu gāzi griešanas procesā, kas ir tieši tāds pats.
Daudzi cilvēki ir vairāk nobažījusies par "gāzes" problēmu.
Kāpēc apstrādes laikā tiek pievienotas papildu gāzes?
Pirms norādītas, kā izvēlēties papildu gāzi, jums vispirms ir jāsaprot, kāpēc tas tiek izmantots, un lomu papildu gāzi.
Pēc pieredzes, papildus izmantojot papildu gāzi, lai izpūstu izdedžu koaksiālā griešanas slotā,
tā var arī atdzist virsmas apstrādes objekta, samazināt siltuma skarto zonu, atdzesē fokusējošā objektīva,
novērstu dūmu un putekļu iekļūšanu objektīva turētāju, lai piesārņotu objektīvu un izraisīt lēcas pārkarst;
Turklāt, dažas griešanas gāzes var arī aizsargāt pamatmateriālu. Gāzes spiediena un tipa izvēle ir liela ietekme uz griešanas procesu.Izvēloties papildu gāzes veidu ietekmēs griešanas sniegumu, tostarp griešanas ātrumu, griešanas biezums, uc
Papildu gāzes, ko var izmantot lāzergriešanas mašīnās, galvenokārt ir gaisa, slāpekļa, skābekļa,
un argona.Ļaujiet mums iepazīstināt ar dažādu papildu gāzu lietojumiem un īpašībām ikvienam.
1. gaisa
Gaisu var nodrošināt tieši ar gaisa kompresoru, tāpēc tas ir ļoti lēts, salīdzinot ar citām gāzēm.
Lai gan gaisā ir aptuveni 20% skābekļa, griešanas efektivitāte ir daudz mazāka nekā skābekļa,
un griešanas spēja ir līdzīga slāpekļa. Uz griezuma virsmas parādās neliels daudzums oksīda plēves,
bet to var izmantot kā pasākumu, lai novērstu pārklājuma slāni nokrist. Gala seja griezumu ir dzeltens.
Galvenie piemērojamie materiāli ir alumīnijs, alumīnija sakausējums, nerūsējošais varš, misiņš, cinkota tērauds, nemetāls utt.,
bet, ja kvalitātes prasības griezuma produktiem ir augstas, alumīnija, alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda uc nav piemēroti gaisa, jo būs oksidēt pamatmateriālu.
2. slāpekļa
Daži metāli izmanto skābekli, lai veidotu oksīda plēvi uz griešanas virsmas, griežot,
un slāpekli var izmantot, lai novērstu oksidēšanās brīvu griešanu oksīda plēves. Tāpēc
tā ir īpašības tiešā metināšana un krāsošana, un spēcīga izturība pret koroziju. Griezumu gala virsma ir balta.
Galvenās piemērojamās plāksnes ir nerūsējošā tērauda, cinkota tērauda, misiņa, alumīnija, alumīnija sakausējums utt.
3. skābekļa
To galvenokārt izmanto lāzera griešanai no oglekļa tērauda. Skābekļa reakcijas siltuma liela formāta izmantošana, lai uzlabotu griešanas efektivitāti,
kaut rezultātā oksīda plēve palielinās spektrālo absorbcijas koeficientu atstarojošā materiāla gaismu. Griezuma gala seja ir melna vai tumši dzeltena.
Galvenokārt attiecas uz velmētu tēraudu, velmētu tēraudu metinātām konstrukcijām, oglekļa tēraudu mehāniskajai struktūrai,
augsta spriegojuma plāksne, instrumentu plate, nerūsējošā tērauda, galvanizētas tērauda plāksnes, vara, vara sakausējuma utt.
4. argona
Argona ir inerta gāze. To lieto, lai novērstu oksidēšanos un nitridation lāzera griešanas un tiek izmantots arī metināšanai.
Salīdzinot ar citām apstrādes gāzēm, cena ir augstāka un izmaksas ir attiecīgi palielinātas.
Griezumu gala virsma ir balta.Galvenie piemērojamie materiāli ir titāna un titāna sakausējumi.
Iepriekš minētajā saturā daudzas gāzes var izmantot universāli.Galvenais apsvērums ir griešanas izmaksas un produktu prasības, piemēram, griešana nerūsējošā tērauda materiāliem.
Ja produkta kvalitāte vai virsmas kvalitāte nav ļoti augsta, piemēram, produkta griešana,
tai joprojām ir jāiet cauri smidzināšanas krāsošanai un citiem procesiem var izmantot gaisu kā griešanas gāzi, kas var samazināt daudzas izmaksas.
Ja griezuma produkts ir galaprodukts bez turpmākiem procesiem, nepieciešama aizsargājoša gāze, piemēram, procesa produkts.Tāpēc, griešanas un nolobīšana, gāze jāizvēlas saskaņā ar produkta īpašībām
