Nozares lietojums
Izmanto lokšņu metāla apstrādei, aviācijai, kosmosa, elektronikai, elektroprecēm, metro detaļām, automašīnām, pārtikas mašīnām, tekstilmašīnām, inženiertehniskajām mašīnām, precīzijas detaļām, kuģiem, metalurģijas iekārtām, liftiem, sadzīves tehniku, amatniecības dāvanām, instrumentu apstrādi, dekorēšanu, reklāma, metāla ārējā apstrāde, virtuves apstrāde un citas ražošanas un pārstrādes nozares.
Pārstrādes materiāli
Nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, silīcija tērauds, atsperu tērauds, alumīnijs, alumīnija sakausējums, cinkota loksne, cinkota loksne, marinēta loksne, varš, sudrabs, zelts, titāns un cita metāla lokšņu un cauruļu griešana.
Pārstrādes priekšrocības
1. Augstas precizitātes, liela ātruma, šauras spraugas, minimāla ietekme uz siltumu un vienmērīga bez gruntsnecaurēšanās griešanas virsma.
2. Lāzera griešanas galviņa neietilpst materiāla virsmā un nesaskrāpē sagatavi.
3. Šaurākais iegriezums, vismazākā siltuma ietekme zonā, apstrādājamās vietas vietējā deformācija ir minimāla, nav mehāniskas deformācijas.
4. Apstrādes elastīgums ir labs, jebkuru modeli var apstrādāt, un caurules un citus profilus var arī griezt.
5. Visu cietības materiālu, tādu kā tērauda plāksne, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējuma plāksne, cietais sakausējums uc, griešana bez deformācijas.
Iegādes standarts
Lāzera griešanas kvalitāti var izmērīt pēc sešiem kritērijiem. The
1. Griešanas virsmas raupjums Rz
2. Griešanas slāņa izmērs
3. Apgriežot perpendikulu un nogāzi u
4 griešanas malas filejas izmērs r
5. Pēc joslas velciet n
6. Flatness F
Griešanas priekšrocība
1. Augsta griešanas precizitāte: lāzera griešanas mašīnas pozicionēšanas precizitāte ir 0,05 mm, un atkārtota pozicionēšanas precizitāte ir 0,03 mm.
2. Lāzera griešanas mašīna ar šauru spraugu: lāzera staru koncentrējas nelielā vietā, tā, lai fokuss sasniegtu lielu jaudas blīvumu, materiāls ātri sasilda līdz iztvaikošanas pakāpei, iztvaikojot veidojas caurumi. Tā kā staru kūlis un materiāls pārvietojas salīdzinoši lineāri, caurumi tiek nepārtraukti veidoti ar šauru spraugas platumu, un šķēluma platums parasti ir 0,10-0,20 mm.
3. Lāzera griešanas mašīnas griešanas virsma ir gluda: bez griešanas virsmas, griezuma virsmas raupjums parasti tiek kontrolēts Ra6.5.
4, lāzera griešanas mašīnas ātrums: griešanas ātrums līdz 10 m / min. Maksimālais pozicionēšanas ātrums līdz 30 m / min ātrāk nekā stiepļu griešanas ātrums.
5. Lāzera griešanas mašīnas griešanas kvalitāte ir laba: bez saskares griešanas, griešanas siltumu, ko ietekmē maza, būtībā nav siltuma deformācijas apstrādājamā izstrādājuma, pilnībā novērstu materiālu štancēšanas malu sabrukumu, griešanai parasti nav nepieciešama sekundāro apstrādi.
6. nesabojā sagatavi: lāzera griešanas galviņa netiks saskarē ar materiāla virsmu, lai nodrošinātu, ka apstrādājamais priekšmets nav saskrāpēts.
7. neietekmē sagataves forma: lāzera apstrādes elastība, var apstrādāt patvaļīgu grafiku, var samazināt cauruļu un citu profilu.
8. Lāzergriešanas mašīna var samazināt dažādu materiālu apstrādi: piemēram, plastmasu, koka, PVC ādu, tekstilmateriālus, organisko stiklu un tā tālāk.
9. Ietaupa pelējuma ieguldījumu: lāzeru apstrāde bez pelējuma, pelējuma patēriņš, pelējuma nolīdzināšana, pelējuma laika aizvietošana, tādējādi ietaupot apstrādes izmaksas, samazinot ražošanas izmaksas, jo īpaši liela mēroga produktu pārstrādei.
10. Materiālu saglabāšana: izmantojot datorprogrammēšanu, jūs varat samazināt dažādas produktu formas, lai maksimāli izmantotu materiālu.
11. Uzlabot parauga ātrumu no rūpnīcas. Pēc produkta rasējuma izveidošanas lāzeru apstrāde var tikt veikta nekavējoties, un jauno produktu iespējams iegūt reālā laikā pēc iespējas īsākā laikā.
12. Drošība un vides aizsardzība: lāzera apstrāde, mazāk atkritumu, zems trokšņa līmenis, tīrs, drošs, nav piesārņojuma, ievērojami uzlabojot darba vidi.
